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    A股代碼:002530
    參與 GB/T34883-2017 離子滲氮國家標準制定
    全國服務熱線
    400-6577-217
    加工范圍
    加工工藝范圍
    離子滲氮、離子氮碳共滲(軟氮化)
    材料范圍
    碳鋼 中低合金鋼 工模具鋼 不銹鋼 鑄鐵 其他材料
    45# 31CrMoV9 H13 316Ti QT600 粉末冶金
    Q235 38CrMoAl Cr12MoV 2Cr13 QT450 鈦合金
    20# 40Cr W6Mo5Cr4V2 303 QT800 消噪合金
    T10 42CrMo SKD11 304 HT450 ……
    …… 20Cr 3Cr2W8V …… …… ?
    ? 20CrMo Cr12 ? ? ?
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    青島豐東離子氮化爐圖片
    離子滲氮熱處理介紹
    離子化學熱處理具有工藝時間短、氮化層質量好、節能、無污染等特點,可用于提高機械零部件的表面硬度、
    耐磨性和耐蝕性,提高其使用壽命。
    離子滲氮熱處理主要用于處理汽車、動車、工程機械、石油機械、航空航天、核電、
    艦船制造等行業的機械傳動零部件、耐磨耐蝕配件。例如齒輪、齒圈、曲軸、絲杠、摩擦片、模具、轉子定子、
    石油管道、發動機零件等。
    離子滲氮熱處理典型產品
    01齒輪離子滲氮熱處理加工
    齒輪的離子氮化減少了磨齒工序,節省了成本,而且本公司擁有深滲層離子滲氮技術,可以有效保證滲層深度的要求。離子氮化變形小,
    硬度高而且齒輪兩側氮化均勻。
    02齒圈離子滲氮熱處理加工
    齒圈離子氮化變形小,可有效提高硬度和耐磨性。公司擁有控制脈狀的工藝,可盡量減少脈狀組織的影響,
    保證滲氮層與基體的結合牢固,白亮層致密均勻。
    03曲軸離子滲氮熱處理加工
    曲軸的熱處理對變形的要求非??量?,離子滲氮變形小,可有效保證變形量。
    白亮層和滲層均勻。滲層厚度可控,處理周期短,效率高。
    04軸類產品離子滲氮熱處理加工
    軸類材料在離子氮化時較易產生脈狀組織,使氮化層存在剝離的危險,
    本公司可有效控制脈狀組織,保證氮化層的使用壽命。
    05模具離子滲氮熱處理加工
    模具鋼進行離子滲氮時,鋼中的合金元素與氮結合,形成細小彌散分布的氮化物,可有效提高模具鋼表面的耐磨性,
    耐蝕性、抗粘結性及抗熱疲勞性能,從而有效提高模具鋼的使用壽命。模具鋼不同使用環境對白亮層的厚度要求也不一樣,本公司
    可有效控制白亮層的厚度,滿足不同生產的要求。
    06螺桿離子滲氮熱處理加工
    螺桿是注塑機的重要部件。它的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。
    所有這些都是通過螺桿在料筒內的旋轉來完成的。在螺桿旋轉時,塑料對于機筒內壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料
    之間在都會產生摩擦及相互運動。離子氮化熱處理獲得具有較高的疲勞強度,耐磨性和抗蝕性能的韌性硬化層,
    可顯著提高零件的熱處理質量和使用壽命。
    07奧氏體不銹鋼離子滲氮熱處理加工
    奧氏體不銹鋼具有優秀的耐蝕性,但是耐磨性較差,難以滿足特殊零部件的工作需求。
    不銹鋼因鈍化膜的存在氮化后滲層不均勻的問題,如果采用提高溫度的方法又導致貧Cr引起耐蝕性的降低,本公司采取低溫離子軟氮
    化處理,在不降低耐蝕性的前提下,得到高硬度的硬化層,同時采取特殊的工藝可以進行小孔與縫隙的氮化,
    滿足更加苛刻的服役條件。
    08軸承套圈
    軸承套圈是具有一個或幾個滾道的向心滾動軸承的環形零件。
    軸承套圈產品主要承受壓應力,要求具有較高的耐磨性。滲碳后進行離子氮化,可以得到較高的表面硬度,
    又可以獲得良好的硬度梯度,滿足更好的要求。
    09薄壁件離子滲氮熱處理加工
    離合器壓盤是離合器上的一個重要的結構,其作用對汽車行駛安全有重要作用。
    壓盤長期處于靜摩擦與滑動摩擦中,經過離子氮化后,具有良好的耐磨性,
    可大大延長產品壽命,降低維護保養成本。
    10球頭銷氮化+后氧化熱處理加工
    球頭銷是保證汽車操縱的穩定性,行駛的平順性、舒適性、安全性及使汽車正確、
    準確行駛的關鍵零部件。氮化+后氧化在氮碳共滲表面硬化處理的基礎上,再進行一次氧化處理,
    使白亮層表面覆蓋一層黑色四氧化三鐵膜,工件的表面既有高的硬度和耐磨性,
    又有優良的耐蝕性能。
    11鉆具管接頭氮化+后氧化熱處理加工
    鉆具的各個組成部分都是用優質無縫鋼管制成,有優良的物理力學性能,
    以承受鉆探過程中鉆具自身的交變載荷、疲勞和磨損。鉆孔越深,對鉆具性能要求越高。
    鉆具經過一定工作期限后就要因磨損、腐蝕而報廢。為提高鉆具表面抗磨損能力,
    在鉆桿尤其是接頭及其螺紋外表進行軟氮化+氧化,可大幅度延長鉆桿使用壽命。
    12氣門桿氮化+后氧化熱處理加工
    氣門及氣門桿長期在高溫高速和腐蝕性環境中工作,采用軟氮化工藝后表面形成壓應力,
    提高氣門疲勞強度,具有良好的耐磨性及抗咬合性能。完全可代替
    原桿鍍硬鉻處理及堆焊合金工藝。氮化后氧化,進一步提高了其耐蝕性能,
    達到節能、高效和環保的目的。
    檢測中心
    為了控制和保證產品的熱處理質量,公司從國外購置了各種先進的熱處理產品檢測設備:德國ZEISS金相顯微鏡及成像系統,法國PRESI全自動金相切割機、鑲嵌機、
    磨拋機,德國OXFORD直讀光譜儀,荷蘭INNORATEST全自動顯微維氏硬度計、布氏、洛氏硬度計,淬火介質冷卻特性監測儀等各類檢測設備20余臺套??蓪饘俨牧?br> 進行化學成分及熱處理后的金相組織、硬度梯度、滲層深度及宏觀硬度等指標的全面測量,并可依據相應的國家標準、行業標準、國外標準出具檢測報告。
    青島豐東檢測室圖片
    檢測室展示
    • 自動鑲嵌機
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    • 金相顯微鏡
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    • 金相自動切割機
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    • 自動磨拋機
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    在線客服
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